Nuestra historia de éxito comenzó en 2018. En ese momento, nuestro cliente, una empresa de la industria alimentaria, no contaba en su totalidad con sistemas digitales e integrales para conectar, recolectar y analizar su información.
Los registros de las líneas de producción, en su mayoría, se realizaban de forma manual, lo que traía consigo grandes dificultades pues no se tenía visibilidad en tiempo real del desempeño de la operación, y no permitía la toma rápida de decisión.
La empresa necesitaba visualizar información en tiempo real sobre el desempeño de las líneas de producción de todas las plantas y el consumo de energéticos. Además de tener y mostrar los indicadores a través de tableros para conocer el status de las líneas. Esto permitiría a las jefaturas de cualquier nivel estar al tanto de las operaciones desde donde se encuentren.
El equipo de XalDigital evaluó el caso y propuso implementar una plataforma innovadora de IoT según las necesidades de las plantas de la compañía, en tiempo real y con indicadores más confiables, para los procesos de manufactura.
Al implementar la solución IoT, se obtuvo un ecosistema interconectado que permite visualizar la operación de las líneas de producción en tiempo real para los procesos de manufactura.
Además, monitorea el desempeño de dichos procesos y muestra resultados a través de indicadores más confiables y precisos en tableros para conocer el estatus de las líneas.
Esto permite a los gerentes de proceso ver el estatus de producción por etapa, área y planta. Actualmente, la empresa cuenta con dispositivos de conexión inalámbrica entre las máquinas y la nube de AWS, lo que acelera el tiempo de implementación y entrega datos valiosos.
El ecosistema también facilita el registro en el sistema de gestión empresarial de la compañía, lo que traduce en información sobre transacciones de materiales y costos. También permite monitorear el consumo de energía en cualquier nivel para proporcionar parámetros de costos de producción y optimizar decisiones.
Todo esto puede visualizarse gracias al ecosistema de IoT.
📶 No se requiere cableado
✅ Validación inmediata de datos
📡 No usa el ancho de banda de la red de datos
🏭 Es multiproceso
La solución aporta confiabilidad en los datos, al evitar ser calculados de forma manual. El alcance de esta solución es global, con presencia en países de América, incluyendo México, Centroamérica, Norteamérica, Sudamérica y Europa.
Estos son algunos de los resultados y beneficios obtenidos:
✅ Reducción significativa en los tiempos de cambio de producción.
✅ Capacidad para identificar anticipadamente el comportamiento de las líneas de producción.
✅ Disminución considerable en el desperdicio de materiales.
✅ Reducción en paros de producción no programados.
Así como se obtuvieron estos resultados con este cliente, hemos identificado más casos de uso con nuestras implementaciones de IoT en manufactura, líneas de producción y fábricas:
🌱 Gestión ambiental: Medición y alertas de consumo de recursos (agua, gas, electricidad).
⚡ Desempeño operacional: Monitoreo de tiempos, control de desperdicios, KPIs en tiempo real y velocidad de producción.
📊 Visibilidad y comunicación: Acceso remoto a indicadores y gráficas de desempeño.
🔧 Mantenimiento predictivo: Monitoreo de condición de equipos y modelado predictivo.
💡 Inteligencia de negocio: Tableros de control para mejores decisiones.
💵 Optimización de costos: Ahorros y ajustes basados en datos con retorno de inversión en el corto plazo.
Contáctanos y recibe asesoría de nuestro equipo de expertos.